您好,欢迎访问缙云县鑫飞模具材料有限公司官方网站!

服务热线:13362071268

您的位置:首页>新闻中心
产品中心
联系方式

contact us

缙云县鑫飞模具材料有限公司

联系人:姚先生

电 话:13362071268

地 址:浙江省丽水市缙云县壶镇镇工联工业区5-1

热门标签

热作模具钢加工中会出现的问题都有哪些?

发布时间:2021-02-01 16:37:00访问:68作者:

  作为一种加工的模具产品,这类的产品我们在使用中具有很好的效果,但是在生产中我们也应该发现过,热作模具钢加工中也会出现一些问题,遇到了这类的情况我们应该怎么处理才好呢?这边给您做简单的分析。

热作模具钢加工中会出现的问题都有哪些?

  (1)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛。为此.对热作模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。

  (2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热作模具的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。一般说来,影响钢的热疲劳抗力的因素主要有:①钢的导热性。钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度降低,从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关,含碳量高时导热性低,所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢(C0.3%5~0.6%)合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降.也是不利的。②钢的临界点影响。通常钢的临界点(Acl)越高.钢的热疲劳倾向性越低。因此.一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗。

  这样给您做了相关的知识点介绍以后是不是明白一些了呢?其实不管是什么产品我们加工中还是应该要多加注意的。